Alüminyum Kalsiyum Ana Alaşım | Alca10 Ingots | üretici

1. Alüminyum alaşımlarında tahıl arıtma:
- Gelişmiş mekanik özellikler: Alüminyum kalsiyum ana alaşımları, alüminyum alaşımlarının üretiminde tahıl rafinerileri olarak yaygın olarak kullanılır. Alüminyum için kalsiyum eklenmesi, katılaşma sırasında tane yapısının geliştirilmesine yardımcı olur, bu da artan mukavemet, daha iyi süneklik ve gelişmiş yüzey kaplaması gibi gelişmiş mekanik özelliklere yol açar. Bu arıtma işlemi, havacılık, otomotiv ve yapısal uygulamalarda kullanılanlar gibi yüksek kaliteli alüminyum ürünlerin üretiminde özellikle önemlidir.

2. Çelik üretiminde deoksitleyici ajan:
- Geliştirilmiş çelik kalitesi: Al-CA ana alaşımları çelik yapımında deoksidizasyon ajanları olarak kullanılır. Kalsiyum, oksijenin erimiş çelikten çıkarılmasına yardımcı olur, bu da çeliği zayıflatabilecek metalik olmayan inklüzyonların oluşumunu azaltır. Bu işlemde alüminyum kalsiyum alaşımlarının kullanılması, geliştirilmiş mekanik özelliklere sahip daha temiz, daha yüksek kaliteli çelik üretmeye yardımcı olur. Bu, özellikle köprüler, boru hatları ve yüksek mukavemetli otomotiv parçalarının yapımı gibi kritik uygulamalarda kullanılan özel çeliklerin üretiminde önemlidir.

3. Alüminyum alaşımlarında korozyon direnci:
- Sert ortamlarda daha uzun ömür: Alüminyum alaşımlarına kalsiyum eklenmesi, korozyon direncini artırabilir, bu da onları deniz ve endüstriyel uygulamalar gibi aşındırıcı ajanlara maruz kaldıkları ortamlarda kullanım için daha uygun hale getirebilir. Korozyona karşı bu gelişmiş direnç, alüminyum bileşenlerin ömrünü uzatmaya yardımcı olur ve bakım maliyetlerini azaltır, bu da al-CA alaşımlarını zorlu ortamlarda kullanılan ürünler için tercih edilen bir seçim haline getirir.

4. Döküm ve Döküm Uygulamaları:
- Geliştirilmiş dökülebilirlik ve azaltılmış kusurlar: Döküm endüstrisinde, alüminyum alaşımların dökülebilirliğini artırmak için alüminyum kalsiyum ana alaşımları kullanılır. Kalsiyum ilavesi, istenmeyen fazların oluşumunu azaltabilir ve erimiş alaşımın akışkanlığını artırabilir, bu da daha az döküm kusuruna ve daha yüksek kaliteli döküm ürünlerine yol açar. Bu, hassasiyet ve güvenilirliğin kritik olduğu otomotiv ve havacılık bileşenlerinde kullanılan karmaşık dökümlerin üretiminde özellikle önemlidir.